Gli 8 malintesi più comuni nell'acquisto di macchine per saldatura laser e molte aziende li trascurano quando acquistano l'attrezzatura.
Con il rapido sviluppo della tecnologia di saldatura laser, sempre più aziende acquistano saldatrici laser portatili, saldatrici laser a fibra e saldatrici laser industriali per migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Tuttavia, durante il processo di acquisto vero e proprio, molte aziende, a causa della mancanza di esperienza professionale, spesso cadono in incomprensioni, con conseguente discrepanza tra le attrezzature e le esigenze di produzione e persino un aumento dei successivi costi operativi.
Questo articolo riassume gli otto malintesi più comuni nel processo di acquisto di macchine per saldatura laser, sperando di aiutare le aziende a prendere decisioni di investimento più ragionevoli.
Idea sbagliata 1: maggiore è la potenza, meglio è.
Molti addetti agli acquisti ritengono che maggiore è la potenza della saldatrice laser, più avanzata sarà l'attrezzatura.
In effetti, il potere non è necessariamente più alto, meglio è; piuttosto, dovrebbe essere adattato alle effettive esigenze di produzione.
Per esempio:
La saldatrice laser raffreddata ad aria- da 800 W è adatta per la saldatura di lamiere sottili e per operazioni mobili.
La saldatrice laser raffreddata ad aria- da 1200 W è adatta per la lavorazione convenzionale dei metalli.
La saldatrice laser-raffreddata ad acqua da 1500 W è in grado di soddisfare la maggior parte delle esigenze di lavorazione della lamiera.
Le saldatrici laser raffreddate ad acqua da 2000 W e 3000 W-sono più adatte per piastre di medio-spessore e produzione continua.
Se si salda l'acciaio inossidabile da 1-2 mm per un lungo periodo ma si acquista un'attrezzatura da 3000 W, non solo aumenterà il costo di approvvigionamento ma porterà anche allo spreco di risorse.
Idea sbagliata 2: concentrarsi esclusivamente sui prezzi delle attrezzature
Il prezzo è un importante fattore di riferimento nel processo decisionale-degli appalti, ma non dovrebbe essere l'unico criterio.
Esiste una differenza di prezzo significativa tra le varie marche e configurazioni di saldatrici laser presenti sul mercato.
Alcuni dispositivi, pur avendo prezzi più bassi, potrebbero presentare i seguenti problemi:
Riduzione della configurazione
Servizio post-vendita insufficiente
Scarsa qualità dei componenti
Stabilità del sistema insufficiente
Le imprese dovrebbero prestare maggiore attenzione al valore complessivo delle apparecchiature piuttosto che al solo prezzo di acquisto.
Mito 3: ignorare i tipi di materiali di saldatura
I requisiti per le saldatrici laser variano a seconda del tipo di materiale.
Per esempio:
L'acciaio inossidabile è relativamente facile da saldare.
L'acciaio al carbonio ha una vasta gamma di applicazioni.
L'alluminio ha un'elevata riflettività.
Il rame ha un'eccellente conduttività termica.
Se un'azienda deve saldare contemporaneamente acciaio inossidabile, alluminio e rame, la configurazione dell'attrezzatura e la selezione della potenza devono essere adattate in modo specifico.
Prima di effettuare l'acquisto è necessario definire chiaramente i principali materiali di lavorazione e la gamma di spessori.
Mito 4: ignorare la durata del lavoro continuo
Molti clienti si concentrano solo sullo spessore della saldatura, ma trascurano le effettive ore di lavoro giornaliere.
Per le aziende che eseguono solo un numero limitato di attività di saldatura ogni giorno, le saldatrici laser raffreddate ad aria-potrebbero essere sufficienti.
Tuttavia, se è necessaria una produzione continua per un lungo periodo, è necessario dare la priorità alle saldatrici laser-raffreddate ad acqua.
Un sistema di raffreddamento stabile può garantire efficacemente che l'apparecchiatura funzioni a piena capacità per lungo tempo, riducendo il rischio di guasti.
Mito 5: Credere che le saldatrici laser non richiedano manutenzione
Alcuni utenti ritengono che l'attrezzatura per la saldatura laser sia un prodotto ad alta-tecnologia e quindi non richieda quasi alcuna manutenzione.
In effetti, qualsiasi attrezzatura richiede una manutenzione regolare.
Lenti protettive, punte in rame saldate, sistemi di raffreddamento e cavi in fibra ottica rientrano tutti nella categoria di componenti che richiedono ispezioni regolari.
Buone abitudini di manutenzione non solo possono prolungare la durata delle apparecchiature, ma possono anche mantenere una qualità di saldatura stabile.
Mito 6: ignorare la capacità del servizio post-vendita
La saldatrice laser è un'attrezzatura industriale professionale.
Anche se l'attrezzatura è della massima qualità, i problemi tecnici o la necessità di adeguare i parametri sono inevitabili.
Pertanto, al momento dell'acquisto, oltre a concentrarsi sull'attrezzatura stessa, è opportuno informarsi anche se il fornitore può fornire:
Supporto tecnico remoto
Servizi di videoformazione
Garanzia di fornitura parziale
Meccanismo di risposta rapida
Un sistema di servizi post-vendita ben--di vendita è spesso più importante della semplice offerta di un prezzo inferiore.
Mito 7: Ignorare la formazione operativa
Alcune aziende ritengono che una volta ricevute le attrezzature, i dipendenti possano avviare immediatamente la produzione.
Infatti, per materiali, spessori e processi di saldatura diversi è necessario impostare opportunamente i parametri.
I fornitori abituali di attrezzature solitamente offrono:
Formazione operativa
Guida ai parametri
Suggerimenti sul processo
Supporto per la risoluzione dei problemi
Una formazione completa può consentire alle aziende di sfruttare appieno le prestazioni delle proprie apparecchiature in modo più rapido.
Mito 8: mancata considerazione della pianificazione futura della capacità produttiva
Alcune imprese considerano solo le richieste attuali dell'ordine e trascurano lo sviluppo futuro.
Ad esempio, attualmente saldiamo principalmente acciaio inossidabile da 2 mm, ma in futuro potremmo espandere la nostra attività per includere la lavorazione dell'acciaio al carbonio da 4-5 mm.
Se la configurazione dell'attrezzatura è troppo bassa, potrebbe essere necessario acquistarne di nuove in seguito.
Pertanto, se il budget lo consente, una certa quantità di capacità produttiva può essere opportunamente riservata per preparare il futuro sviluppo dell'impresa.
Come prendere le giuste decisioni di acquisto?
Prima di acquistare la saldatrice laser, si consiglia alle aziende di concentrarsi sulla conferma dei seguenti problemi:
Quali materiali vengono principalmente saldati?
Qual è lo spessore massimo della saldatura?
Quanto dura la durata lavorativa giornaliera?
C’è bisogno di operazioni mobili?
C’è stato qualche piano di espansione per il futuro?
È necessario un aggiornamento nell’automazione?
Dopo aver identificato chiaramente questi requisiti, la scelta dei modelli e delle configurazioni delle apparecchiature corrispondenti può prevenire efficacemente lo spreco di investimenti futuri.
Conclusione
Per le imprese, acquistare una saldatrice laser non significa semplicemente acquistare un'apparecchiatura; è un investimento a lungo-termine. Che si tratti di una saldatrice laser portatile, di una saldatrice laser a fibra ottica o di una saldatrice laser industriale, è necessario condurre una valutazione completa in base al tipo di materiale, alla scala di produzione, all'intensità di lavoro e alla pianificazione futura. Evitando gli 8 malintesi comuni sopra menzionati, le aziende possono davvero sfruttare i vantaggi della tecnologia di saldatura laser, ottenendo un miglioramento dell'efficienza e un'ottimizzazione dei costi.