Il tuo fornitore professionale di parti di apparecchiature per la fratturazione di apparecchiature petrolifere
Il nostro obiettivo è diventare il vostro partner affidabile per i componenti delle apparecchiature per la fratturazione di attrezzature petrolifere in Cina. Qingdao Tonchel Industrial Equipment Co., Ltd è stata fondata nel 2013, concentrandosi sulla ricerca e sviluppo, produzione e servizi di vendita di parti di apparecchiature per la fratturazione di apparecchiature petrolifere. Ci impegniamo ad applicare tecnologie di produzione avanzate e rigorosi standard di controllo qualità a ogni prodotto. I nostri prodotti sono di qualità-garantita, il che ci rende una scelta affidabile per una cooperazione a lungo-termine. La fabbrica può elaborare in base a disegni o campioni.
Perché scegliere noi
Le nostre certificazioni
La nostra azienda ha ottenuto la certificazione ISO9001, certificati di brevetto e altre certificazioni.
Soluzioni personalizzate
Offriamo consulenza tecnica, test a campione e selezione del prodotto, consigliando la migliore soluzione in base alle esigenze del cliente.
I nostri servizi
Risposta rapida; per i problemi riscontrati durante l'applicazione del prodotto, contattare i nostri ingegneri professionisti per supporto tecnico e guida online.
1. Eccellenti proprietà meccaniche, elevata resistenza, buona tenacità e resistenza agli urti.
Rispetto all'alluminio fuso e al ferro, l'acciaio fuso ha una maggiore resistenza alla trazione e allo snervamento, una maggiore resistenza ai carichi e agli urti alternati ed è meno incline alla frattura. In grado di resistere a carichi pesanti, tensioni elevate e condizioni di impatto a impulsi, adatto come cuscinetto di pressione centrale e componente-portante dell'attrezzatura. La resistenza e la tenacità possono anche essere regolate in modo flessibile modificando il materiale (acciaio al carbonio, acciaio a bassa-legatura) e il trattamento termico (normalizzazione, tempra e rinvenimento).
2. Stampaggio integrato di strutture complesse per ridurre i rischi di saldatura.
Può gettare direttamente strutture complesse come cavità irregolari, canali di flusso, flange, nervature di rinforzo, sporgenze, orecchie di installazione, ecc.
-Non è necessario saldare e assemblare più piastre di acciaio, evitando difetti come inclusione di scorie, porosità, crepe di saldatura e stress di saldatura nel cordone di saldatura;
-Ridurre il numero di parti e il carico di lavoro dell'assemblaggio;
-Sulla superficie di tenuta, sulla posizione del foro, sul tappo e sul riferimento di posizionamento viene eseguita solo una lavorazione meccanica di precisione, che consente di risparmiare in modo significativo sulle materie prime e di ridurre i tempi di lavorazione rispetto alla fresatura dell'intero materiale di acciaio.
3. Trattamento termico + lavorazione meccanica di precisione, con forte stabilità dimensionale.
Flusso del processo: fusione → trattamento termico per alleviare lo stress → lavorazione di precisione CNC
-Il trattamento termico elimina le tensioni interne nella fusione ed evita la deformazione delle parti dopo la lavorazione;
-La lavorazione di precisione CNC garantisce la planarità, la ruvidità e l'accuratezza della posizione dei fori delle superfici della flangia, dei fori delle sedi delle valvole, delle filettature e dei fermi di posizionamento, soddisfacendo i requisiti di tenuta ad alta-pressione e assemblaggio ad alta-precisione.
4. Resistente all'usura, resistente alle alte e alle basse temperature, con ampia adattabilità alle condizioni di lavoro.
Dopo il rinvenimento e la tempra superficiale, la durezza superficiale dei getti di acciaio legato aumenta e sono resistenti all'erosione e all'usura delle particelle;
Non è facilmente fragile alle basse temperature e l'ampiezza di attenuazione della resistenza in condizioni di alta temperatura è ridotta, rendendolo adatto a condizioni di lavoro difficili come all'aperto e all'alternanza di alte e basse temperature.
5. Ampia gamma di scelta dei materiali.
Seleziona acciaio fuso ordinario al carbonio, acciaio fuso a bassa-legatura, ecc. in base alle esigenze di utilizzo ed esistono schemi di materiali corrispondenti per componenti portanti generici- e componenti portanti ad alta- pressione.
6. Vantaggi di supporto della fabbrica integrata.
1. Revisione preliminare del disegno: ottimizzare il raccordo di fusione e lo spessore delle pareti, ridurre la concentrazione delle sollecitazioni e ridurre al minimo le crepe nella fusione e la porosità da ritiro;
2. Uno sportello unico per la fusione, il trattamento termico, la lavorazione meccanica e il trattamento superficiale;
3. È possibile intraprendere una produzione di prova di campioni e ordini da piccole a grandi quantità per ridurre i rischi di comunicazione e qualità causati da più collegamenti con fornitori
7. Sono disponibili vari metodi di trattamento superficiale.
Può essere sabbiato, verniciato e depositato con strati resistenti all'usura-per migliorare la resistenza alla corrosione e all'usura ed è adatto per condizioni corrosive esterne come fango, sabbia, petrolio e gas.
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Domande frequenti
In qualità di uno dei principali produttori e fornitori di componenti per apparecchiature di fratturazione di apparecchiature petrolifere in Cina, vi diamo un cordiale benvenuto nell'acquisto delle migliori parti di apparecchiature di fratturazione di apparecchiature petrolifere prodotte in Cina qui dalla nostra fabbrica. Tutte le macchine personalizzate sono di alta qualità e prezzo competitivo.