Domande frequenti

Prestazione:
La luce rossa è normalmente visibile. Nello stato di saldatura, dopo aver premuto il grilletto, il gas viene rilasciato e il filo viene alimentato (anche se in questo momento la luce rossa scomparirà), ma il laser non emette luce

Analisi delle cause profonde:
Logicamente, quando verrà emesso il gas, verrà inviato anche il segnale luminoso in uscita. Quando il laser non riceve il segnale di uscita della luce (guasto della porta) o si verifica un problema con il laser, non emetterà il laser

Soluzione
Innanzitutto se il laser non emette alcun allarme non significa che non ci siano problemi
Se la luce rossa è un punto, dare la priorità al controllo se l'alimentazione a 15 V è invertita o danneggiata (controllando lo stato dell'alimentazione o misurando direttamente)
In linea di principio, dopo l'invio dei segnali di abilitazione/analogici/PWM della scatola di controllo, il laser emette luce. Pertanto, possiamo dare un'occhiata alla pagina di monitoraggio.
In modalità standby: il segnale di uscita è 0 e non ci saranno fluttuazioni.
In stato di funzionamento: tutti i segnali di uscita hanno valori numerici, che indicano che la scatola di controllo è normale. Se il problema si verifica esternamente, contattare direttamente il produttore del laser per la gestione.
(senza funzione di monitoraggio)
Possiamo utilizzare la funzione diagnostica per abilitare in modo indipendente i segnali/PWM/analogici e misurare se il segnale viene emesso mentre è in stato di funzionamento, ovvero rilasciando aria o filo.
(Assicurarsi di scollegare i cavi del laser da ciascuna porta dell'interfaccia di segnale tre durante la misurazione)
Se i segnali di cui sopra sono normali ma continuano a non emettere luce, contattare il produttore del laser per ricevere assistenza.
Se uno dei connettori di abilitazione/PWM non ha tensione, possono essere utilizzati insieme, ad esempio collegando il PWM al pin del segnale di abilitazione.
Se non c'è tensione nel segnale analogico e la luce rossa è una linea, restituirlo alla fabbrica per la riparazione o sostituire la scheda madre.
Se non c'è tensione nel segnale analogico e la luce rossa è un punto, controllare se il collegamento ± dell'alimentazione dell'interruttore da 15 V è invertito.

Manifestazioni specifiche:
La home page presenta allarmi e non può essere utilizzata, inclusi allarmi di temperatura per vari obiettivi/motori e allarmi per raffreddatori d'acqua/pressione dell'aria/laser

Analisi delle cause profonde:
Gli allarmi relativi alla temperatura sono solitamente causati dal sensore termico non inserito correttamente/danneggiato o dalla lente danneggiata, mentre gli allarmi del refrigeratore d'acqua/pressione dell'aria/laser sono solitamente impostati al livello sbagliato

Gestione dei guasti

① Categoria temperatura: generalmente si riferisce all'allarme temperatura lente. Di solito, controllare prima se l'obiettivo è danneggiato e sostituire l'obiettivo danneggiato. Se l'obiettivo è normale, bloccare direttamente questo allarme nelle impostazioni. Impostare la soglia di allarme della temperatura della lente corrispondente su 0 nelle impostazioni e salvarla

② Categoria di livello: generalmente si riferisce al refrigeratore/pressione dell'aria/allarme laser

La logica di allarme del livello verrà confrontata con il livello impostato in base al metodo di cablaggio. Se c'è una differenza, verrà attivato un allarme. Si prega di notare che il segnale di allarme accetta solo segnali passivi normalmente aperti e normalmente chiusi e non immette tensione

Di solito, gli allarmi si verificano a causa di impostazioni errate del livello di allarme. Basta cambiare il livello di allarme corrispondente.

Se si verifica un allarme nonostante la ricezione di un segnale di allarme e indipendentemente da come viene modificato, il segnale di allarme deve essere scollegato e impostato su un livello basso.

Fenomeno problematico:
① Dopo l'accensione, il motore della coda della testa di saldatura emette un fischio/oscilla in modo anomalo con la luce rossa/si riscalda/non è possibile regolare l'ampiezza di oscillazione.
② La bruciatura diretta della lente provoca la bruciatura simultanea dell'anello di tenuta e della lente di messa a fuoco.

Causa e soluzione del problema:
Il conducente all'interno della scatola di controllo controlla l'oscillazione del motore, che è collegato tramite cavi del motore. In caso di errori di segnale (contatto inadeguato del cavo del motore, circuito aperto), interferenze esterne o mancata corrispondenza tra il driver e il motore, potrebbe verificarsi il problema ①.
Se c'è un problema con ②, si consiglia di controllare le fonti di interferenza circostanti. Se non viene rilevata alcuna fonte di interferenza, potrebbe trattarsi di un guasto del cavo del motore e il cavo del motore può essere sostituito direttamente.
① Scarso contatto tra i terminali del cavo di collegamento del driver e del motore (modello SUP20S)
Nella pistola di saldatura SUP20S viene utilizzato il terminale di collegamento integrato- e un contatto inadeguato può causare segnali anomali e fischi. Prova a scollegarlo e ricollegarlo.
② Il cavo di collegamento tra il driver e il motore presenta un circuito interrotto nella spina aeronautica a cinque conduttori (modello SUP15S)
Sulla pistola di saldatura SUP15S, il segnale del motore e l'alimentazione sono collegati tramite l'interfaccia con spina aeronautica (due fili neri). L'interfaccia della presa aeronautica deve essere scollegata per verificare se sono presenti rotture o saldature virtuali su ciascun perno di saldatura del veicolo.
③ Prerequisito: se l'oscillazione è normale, non vi è alcuna luce rossa lampeggiante e il cablaggio è confermato corretto, indica che il driver e il motore non sono abbinati o hanno interferito con
Questo tipo di attrezzatura che appare su attrezzature appena installate o su attrezzature con teste di pistola sostituite può essere migliorata regolando il potenziometro dell'azionamento.

Metodo di regolazione: quando acceso, utilizzare un cacciavite dritto per girare in una direzione. Se non si ottiene alcuna risposta dopo più di 10 giri, girarlo indietro per reimpostarlo, quindi continuare a girare nella direzione opposta.
Se non si ottiene alcuna risposta durante la regolazione del settimo potenziometro, regolare a lungo il quarto potenziometro da sinistra a destra

Il normale punto luminoso viene trasformato in una linea di punto luminoso (a sinistra) facendo oscillare il motore. Se il motore smette di oscillare verrà visualizzato un punto (a destra)

Analisi delle cause profonde:
Uno La parte software è impostata correttamente
Impostazioni - Correzione scansione: 1.25
Processo - Larghezza di scansione: Sistema di saldatura 3-5, Sistema di pulizia 20-150
Indicatore Home - Luce rossa: accesa

II Ispezione hardware (prima installazione)
1. L'alimentazione del motore di rotazione è di 15 V. Dovremmo prima misurare se l'alimentazione dell'alimentatore switch da 15 V è normale. Inoltre, l'alimentatore switching da 15 V è diviso in positivo e negativo e un cablaggio errato può anche causare il mancato funzionamento del motore. Collega V1 a 15 V+, ​​V2 a 15 V - e qualsiasi COM sull'alimentatore switching da 15 V al pin 2 GND!
2. (Modello SUP20/1S/T/C) Controllare se le due interfacce del cavo di collegamento sono collegate correttamente e se la posizione sulla scheda driver è corretta. Scuotere la spina e controllare se il cavo di collegamento Rainbow tra la scheda madre e il driver è allentato.
3. (Modello SUP20/1S/T/C) Controllare se il cavo di collegamento Rainbow tra la scheda madre e il driver è allentato e se la luce del driver è sempre accesa.
4. (Modello SUP20/1S/T/C) Controllare se la spina del cavo nero del motore sotto la testa della pistola è allentata.

III Ispezione dell'hardware (utilizzo dei dispositivi per un periodo di tempo)
1. (SUP15S) Se l'alimentazione è normale, solitamente è causata da un interruttore automatico. La scatola di controllo e il motore sono alimentati da un cavo a 2 conduttori. Concentrati sul controllo della spina aeronautica del cavo a 2 nuclei e aprila per vedere se è presente un interruttore automatico
2. (SUP15S) Quando non ci sono problemi con il cavo a 2 nuclei, controllare la spina di segnale aereo del cavo a 5 nuclei e aprirla anche per vedere se c'è qualche circuito aperto
3.1 Controllare la sezione del circuito e misurare se la tensione su ciascuna porta è normale Quanto segue deve essere spento e scollegato!
La presa della scheda di controllo principale è responsabile dell'alimentazione della scheda driver, misurando principalmente la tensione delle porte 9-13 e 22-25.
3.2 Presa della scheda driver, (nota: assicurarsi di impostare la velocità di oscillazione nel processo su 60 e la larghezza su 3 mm), quindi misurare principalmente i valori di tensione dei pin 7/8, tra 6 V-15 V
3.3 Due fili con nucleo con 1/3 pin sotto la spina di coda del motore (equivalente alla tensione dei pin 7/8 nella figura sopra).

Analisi delle cause profonde:
Durante il processo di saldatura, il calore si diffonde all'ugello in rame causando danni. Il processo di trattamento dovrebbe innanzitutto analizzare la fonte di calore, come l'astigmatismo della lente, la deviazione della luce rossa o la conduttività termica del materiale esterno.
Soluzione:

Prima dell'elaborazione, è necessario assicurarsi che
① La luce rossa è centrata (la polarizzazione può far sì che la luce colpisca la bocca);
② Larghezza di scansione adeguata (solitamente entro 5, solitamente impostata su 3);
③ Focus 0 (con un tubo scala di 0).
1. Emetti luce a terra a distanza e controlla se l'ugello di rame è caldo. Se non è caldo, significa che la lente non è difettosa e non c'è astigmatismo. Se fa caldo, la lente danneggiata deve essere sostituita.
2. Se la saldatura è calda nelle condizioni normali sopra menzionate, significa che il materiale è termicamente conduttivo durante la saldatura. Nell'uso reale, l'ugello in rame dell'angolo esterno è più soggetto a danni rispetto all'angolo interno ed è possibile utilizzare un ugello in rame viola.
3. Anche le tecniche di saldatura influiscono sul riscaldamento, quindi provare a saldare il giunto e il materiale con un angolo di 45 gradi ∠.
4. Materiali altamente reattivi come le piastre di alluminio possono anche causare il surriscaldamento dell'ugello di rame, il che è incontrollabile.

Prestazione:
In un breve periodo di tempo, lo specchio protettivo viene danneggiato e bruciato e compaiono difetti puntiformi sulla superficie di emissione luminosa dello specchio protettivo, che appaiono come punti neri o bianchi medi neri

Analisi delle cause profonde:
A causa dell'influenza di lenti/processi/tecniche/impostazioni non originali, il danno è causato dalla riflessione delle scorie e, in rari casi, è dovuto a un'emissione anomala di luce laser

Soluzione
① Aumentare opportunamente la pressione dell'aria, solitamente con una portata non inferiore a 15 e una pressione non inferiore a 4. Si consiglia di utilizzare un manometro per ossigeno con una portata non inferiore a 2 chilogrammi;
② Durante la saldatura, provare a saldare la pistola alla piastra con un angolo di 45 gradi, non perpendicolare;
③ Impostare i parametri per ottenere un aumento e una diminuzione graduali il più possibile, come ritardo del gas di apertura/chiusura di 200-500 ms, potenza della luce di apertura/chiusura del 20%, tempo asintotico della luce di apertura/chiusura di 200-300 ms e non può essere impostato su 0;
④ Quando si salda alluminio e lamiera zincata, è più probabile che questo materiale danneggi la lente rispetto ad altri materiali ed è necessario utilizzare la potenza minima di saldatura.
⑤ La qualità delle lenti protettive determina anche la loro durata e, quando si affrontano tali problemi, dovremmo garantire che si tratti delle lenti originali di fabbrica.
⑥ Ad alta potenza, rispetto a quella bassa, la perdita dell'obiettivo aumenterà, il che rappresenta un intervallo incontrollabile. Se si tratta di saldatura a doppio filo, la velocità di scansione dovrebbe essere ridotta a circa 160.
⑦ Quando non è possibile gestire nessuno dei problemi precedenti, la lente di messa a fuoco F200 può essere sostituita e il tubo ad ampia scala può essere esteso per ridurre gli spruzzi.

Analisi delle cause profonde:
Di solito, è causato da danni alla lente della pistola di saldatura, inclusi ma non limitati a lenti protettive, messa a fuoco, collimazione e riflessione. Uno o più danni potrebbero causare il verificarsi di questa situazione.
Innanzitutto, sostituire la lente protettiva e controllare la messa a fuoco, quindi controllare la riflessione e la collimazione e sostituire la lente danneggiata.
Le scintille sull'ugello di rame possono essere un problema focale e dovrebbero essere escluse per prime.
Inoltre, controllare se la testina della fibra laser è sporca o danneggiata.

Analisi del danno alla lente:
1. Classificazione del danno: oscillazione anomala del motore causata da interferenze o deviazione non corretta della luce rossa, di solito l'anello di tenuta si brucia insieme.
2. Danni alla superficie convessa della lente della piattaforma: generalmente è comune a causa di contaminazione, come la sostituzione non protetta, con conseguenti punti neri simili a punti.
3. Danno piatto alla lente della piattaforma: a causa della riflessione diffusa del laser, la maggior parte è causata dalla riflessione, che forma un punto focale sulla lente e brucia il rivestimento, provocando macchie bianche. Anche le superfici convesse hanno questa forma e il principio di formazione è coerente.
4. Il danno allo specchio protettivo è solitamente causato dalla riflessione di scorie e dalla contaminazione durante la sostituzione.
5. A causa del forte raggio gaussiano del laser, si verifica un'emissione luminosa anomala. Questo di solito è causato da un'improvvisa comparsa di una macchia bianca al centro, con una lente qualsiasi al centro

Gestione dei guasti:
Sostituire la lente danneggiata. Per il piano di sostituzione fare riferimento all'impianto strutturale
Come evitare:
Nella saldatura manuale la sostituzione più frequente è quella relativa alla lente. Per evitare danni, è necessario adottare le seguenti misure preventive:
1. Utilizzando lenti originali, spesso i clienti non possono garantire la trasparenza quando le acquistano online.
2. Prestare attenzione a prevenire la contaminazione durante la sostituzione.
3. Cercare di non saldare verticalmente, soprattutto quando si saldano materiali altamente reattivi.
4. Danni allo specchio protettivo: misure preventive.
5‍. Sostituire tempestivamente gli occhiali protettivi danneggiati.
6. Prevenire le interferenze e mettere a terra in modo efficace.